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化工设备行业产品主要是哪些?

发布时间:2017-10-04 01:10:45 人气:1530 来源:未知
    我国化工配备经过20多年的尽力,取得严峻技能研发成果。但同国外比较,我国化工配备还有不少距离。
    距离首要是化工出产技能进步与设备技能开发脱节,严峻设备的软件技能开发距离较大;设备技能开发跟不上工艺技能开展的速度,重工艺、轻设备的现象存在;基本上停留在仿照开发的阶段,开发具有自主知识产权的专有技能的才干弱等。
    设备开发还不能做到专业化、系列化;设备规划和制作水平、设备质量和牢靠性还有待进一步进步。跟着化工工艺的进步和开展,对化工配备提出了更高要求,有必要加大配备的开发力度,掌握配备的核心技能,构成一批具有自主知识产权的配备,做到功能先进、质量牢靠、高效节能、经济安全,才干满意化学工业的开展需求。
    化工配备首要分为化工单元设备、化工非标专用设备、通用机械设备和仪器外表四大类。各类开展情况如下:
    1.化工单元设备
    化工单元设备首要包含别离过滤设备、枯燥蒸腾设备、混合设备、拌和设备、换热设备和揉捏造粒设备等。
    1.1别离过滤设备
    过滤机:是运用多孔性过滤介质,截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒,而完结固、液别离的设备。首要用于炼油厂进行油蜡别离的酮苯脱蜡转鼓真空过滤机和PTA设备真空转鼓过滤机。现在,转鼓真空过滤机国外正朝着大规范、高速率、高精度、全自动方向开展。
    国内是从意大利EIMCO公司引入的规划、制作技能,经消化吸收和改进,构成了一整套加工、组对、焊接工艺。比较之下,首要距离在于对商场开展、产品需求认识不行,立异才干低,对引入技能精髓消化较差。
    离心机:离心别离机是运用离心力别离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,又称离心机。首要有立式和卧式螺旋卸料沉降式离心机。国外离心机技能开展较快,而且完结了专业化和系列化;国内研发的El、式LWFl000一N型和LWFl050一N型离心机已别离用于7~10万吨/年高密度聚乙烯设备的悬浮液的别离,
    研发的LWl200x1980型离心机用于22.5万吨/年PTA浆液的脱水,离心机转鼓直径到达φ1200mm。但立式离心机还处于开始仿照阶段,与国外比较首要距离体现在规划技能、产品大型化和系列化上。
    1.2枯燥蒸腾设备
    枯燥设备:是经过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。日本三井造船、月岛机械及德国FAUVET-GIREL的制作直径达φ4000mm以上。
    20万吨/年HDPE蒸汽管反转枯燥机及40万吨/年TA设备蒸汽管反转枯燥机已完结了国产化。距离首要体现在设备大型化方面,在行将建设的40~50万吨/年聚乙烯和聚丙烯设备以及60万吨/年聚酯设备的大型枯燥机,国内有待开发。
    1.3混合设备
    混合设备是运用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。三菱电机最新推出FX2N-5A新式混合式转换器。国内混合设备技能方面有待加强。
    1.4换热设备
    换热设备是化工出产中重要的设备,简直所有的工艺进程都有加热、冷却或冷凝进程,因而也是重要的节能设备。跟着工业设备的大型化及高效化,国外换热器也趋于大型化,并向低温差、低压力损失方向开展。
    板翅式换热器(冷箱):冷箱首要应用于乙烯裂解、空气别离、天然气液化中,要害技能是规划技能和制作技能,美国s-W公司和德国林德公司等技能比较先进成熟。杭州制氧机厂引入美国的要害加工设备——大型真空钎焊炉,使冷箱的规划水平、制作才干趋近和到达了世界先进水平,在燕山、扬子、上海等乙烯改造中得到应用。国外已有9.0MPa冷箱产品,国内尚不掌握高压冷箱的规划和制作技能,在分凝分馏技能方面距离较大。
    板壳式换热器:仅有法国Packinox公司一家能够出产用于催化重整与加氢设备,最大换热面积达8000m2。国内开发的的最大传热面积为3000m2,首要距离是研发的单片面积相同,但换热面积较小。
    1.5揉捏造粒设备
    揉捏造粒机:该设备能够把聚合物经过混炼、揉捏、造粒等进程制作出聚烯烃粒料,以便利运送。国外只有德国WP公司、日本制钢所等为数不多的公司具有规划、制作大型混炼造粒机组成套技能的才干,其主流向着双螺杆混炼造粒机组方向开展。
    我国开发速度较落后,现在开发研发的多为中小机型,ABS万吨级混炼挤出机经出产工作查核,首要技能指标已到达规划要求。现在大中型聚烯烃的出产设备揉捏造粒机全部依托进口。
    2.化工非标专用设备
    化工非标专用设备首要包含反响釜、塔、槽、罐和其他反响设备等。
    2.1釜
    大型聚合釜:国外带拌和器反响釜技能比较成熟,能够依据不同物料和参数系列开发各种拌和器结构方式。国内研发成功的最大聚合釜为7万吨/年高密度聚乙烯设备90m3聚合釜。
    10万吨/年聚酯反响器,已建立了酯化和缩聚各个进程的反响速率模型和进程模型,提出了工艺技能软件以及各反响器结构、传热要求,为仪征化纤研发的酯化反响器和缩聚反响器,已投入出产。与国外距离首要是拌和器品种少、选型才干弱。
    2.2塔
    塔器在石化工艺进程中的作用首要是分馏、吸收、汽提、萃取、洗刷、收回、再生、脱水及气体净化和冷却等。常用的有板式塔和填料塔,国外塔器首要是在塔盘和填料技能上不断改进。我国近20年开发了许多功能优良的板式塔和填料塔,已在石化、炼油设备中得到了广泛应用,功能处于世界先进水平。
    其间具有代表性的首要有适宜于处理高液体通量的DT塔盘、适宜于处理高气体通量的旋流塔盘、具有高操作弹性及高功率的立体传质塔盘以及筛板一填料复合塔等。为洛阳和大庆500万吨/年的润滑油型炼油厂别离配备的大型板式塔型和大型填料塔型的减压塔直径达φ8400mm,由国内研发的φ10000mm大型精馏塔在行将投入运用。
    大化肥氨合成塔:世界上具有代表性的有凯洛格卧式合成塔、托普索立式合成塔、伍德立式合成塔以及布朗三台绝热式轴向合成塔。国内涵消化吸收的基础上,在20万吨/年合成氨设备建设中初次规划制作选用单层锻造、直径为2.4米的厚壁外筒和双锥密封的氨合成塔,还没彻底掌握其规划软件,也没有规划制作30万吨/年氨合成塔的经验。
    2.3其他反响设备
    反响设备是进行化学反响进程的“心脏”设备。其开展趋势各不相同,世界上向着由经验扩大走向数学模仿扩大,完结大型化、高效化、结构简单化、操作自动化,研讨办法趋向归纳化方向开展。
    催化裂化反响器:
    国内的制作技能基本上到达了世界先进水平,广泛应用于各个炼油厂。
    加氢反响器:
    国外闻名的制作商有日本制钢所和神户制钢所等。国内正在为煤化工研发的锻焊加氢反响器外径5500mm,壁厚340mm,重量2040吨,是世界上最重的加氢反响器,其距离是我国立异才干差。
    美国UOP专利技能使得该反响器具有反响功率高、节约能源、占地面积小、节约出资等长处。国内现已掌握了其规划制作技能,内件设备指标彻底到达UOP技能提出的要求。
    闻名制作商为海蒙特公司,反响器的规划技能及软件逐步成熟。20万吨/年聚丙烯环管反响器在国内已研发成功,并在上海石化得到推广应用。已掌握了环管反响器结构规划,建立了组合应力核算数学模型,处理了环管反响器工程扩大技能问题,技能水平与国外适当。
    国外掌握技能的有日本、德国、美国和荷兰等公司,国内经过消化吸收研发成功了3万吨/年和20万吨/年超高压管式反响器和冷却器。与国外比较,体现在工艺软件开发和规划技能存在较大距离。国内只有选用深孔钻的办法,资料运用率低。此外,尚无专用规范以及订购技能条件。
    3.通用机械设备
    化工通用机械设备首要包含化工用泵、气体紧缩机和阀门等
    3.1化工泵
    泵是运送液体或使液体增压的机械。泵首要用来运送液体包含水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可运送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。世界上石化用泵制作厂首要有瑞士苏尔寿公司、德国KSB公司、美国高斯公司等。
    石化用泵的出产技能比较成熟,规范品种多,规范化程度高,开展方向首要是大型化、高速化,机电一体化及泵产品成套化。特别是高温泵、低温文超低温泵、高速泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、运送粘稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵技能开展很快。国内出产制作厂家100多个,构成了100多个系列、2000多个品种泵类产品制作技能和出产配备,满意了石化出产的需求。
    与国外比较,国内石化用泵在规划理论、规划办法上比较落后,产品开发多选用仿制和类比的办法,缺乏理论依据和实验研讨数据;加工配备和工艺水平比较落后,加工精度低,出产功率低;产品系列化和通用化程度不高,规范品种少;泵功率、质量和牢靠性、密封功能、耐腐蚀功能等方面同国外比较还有较大距离,因而化工用泵还有较多进口。
    罗茨泵:
    现在我国国产罗茨泵按现行规范合格率在70%左右,假如与世界先进水平比较,归纳功能距离更大些。首要体现在:轴封漏油严峻,国产轴封经不起长期工作,漏油现象比较遍及;振动、噪声大。有的产品动平衡不好,也有的齿轮、轴承精度不行;依据行业规范,一些产品的零流量紧缩比以及最大答应压差达不到规范要求,
    有的企业出产工艺配备落后,不能确保零部件的加工精度和安装精度。因为存在着以上的问题,体现为罗茨泵工作不牢靠,故障率高。有的泵工作几个月就要维修,与德国L-H公司罗茨泵工作数年不必维修构成巨大反差。
    旋片泵:
    现在我国旋片泵的出产从规划水平到加工制作到功能质量都已趋向成熟。首要企业出产的产品质量比较稳定,外观质量有了显着的进步。曩昔长期存在的喷油、漏油问题近几年得到必定的操控,旋片资料功能得到改进,必定程度上增加了旋片泵的牢靠性。
    国投南光有限公司出产的2XZ-8A直联旋片泵是近几年旋片泵产品中为数不多的新品种,从普速泵到高速泵,在技能水平上具有必定的打破,处理了高温高速工作条件下,零部件易老化、易磨损的难题。
    真空泵:
    现在我国真空泵设备品种齐全,质量水平稳步进步,基本上满意了国内商场的需求。我国入世后世界商场竞争日趋激烈,而我国的真空泵设备产品质量水平仍存在着很大的距离,亟待我们冷静考虑,研讨对策,争夺在尽可能短的时间内赶上世界先进水平。
    滑阀泵:
    国产滑阀泵与国外产品比较依然存在着较大的距离。首要体现为:噪声、振动大。如H-150滑阀泵,国内产品大大都要用地脚螺栓,不然因为振动,泵爬行严峻;喷油、漏油。泵发动时喷油严峻,工作后漏油,大都产品存在此问题;停泵返油严峻,造成发动困难,使电机过载;稳定性、牢靠性差,因为出产加工配备落后,不但出产功率低,且零部件的互换性差,影响了产品的稳定性和牢靠性。
    高压泵:
    高压泵以高压甲胺泵和高压液氨泵为例。高压甲胺泵和高压液氨泵是尿素设备中遭受强腐蚀、技能难度最大的泵种。在中、小型尿素设备中多选用往复式柱塞结构,在大型尿素设备中常选用多级离心式和高速部分流式,近年来还出现往复式结构泵。往复式泵机组体积大,结构杂乱,维修不便利,泵体简单出现疲惫开裂,但工作较牢靠,功率较高。
    高速部分流泵选用二级径向叶轮,转速高达14000多转/分,结构紧凑,工作也较平稳,但密封和磨损问题比较突出,不易处理。多级离心式泵则介于二者之间,其制作难度相对较低,密封结构较好,且较为牢靠。对这三种结构方式的高压甲胺泵国内都进行过研发,在制作和确保运用方面已无多大问题,但现在产品首要仍是依托进口。
    料浆泵以磷酸料浆泵为例。磷酸料浆泵是磷肥出产进程中各种泵的泛称,是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业开展的初期,常用的化工耐腐蚀泵,有的寿命只有一周,因而国内外泵业的专家在磷酸料浆泵的结构规划、资料实验、密封研讨等方面进行了很多开发研讨。在磷酸料浆泵的规划中,首先要处理的是耐腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损问题。
    因而,对结构规划和泵壳与叶轮相互间的匹配应加以特别考虑。国外磷酸料浆泵所用金属资料,是依据介质状况选用不同的系列。国内制作厂和研讨单位也别离对各种资料进行腐蚀功能和抗磨损功能的研讨,创造出自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等资料系列。
    3.2阀门
    阀门是用以操控流体流量、压力和流向的设备。按用处分为一下7类:
    炼油设备用阀门
    炼油设备需用的阀门大多是管道阀门,首要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀,其间,闸阀需量占阀门总数的80%左右(阀门占设备总出资的3%~5%)。
    化纤设备用阀门
    化纤产品首要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。
    丙烯晴设备用阀门
    该设备一般需用API规范出产的阀门,首要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀,其间,闸阀占阀门总量的75%左右。
    合成氨设备用阀门
    因为合成氨原和净化办法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技能功能也不同。现在,国内合成氨设备首要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其间,截止阀占设备用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.
    乙烯设备用阀门
    乙烯设备是石油化工的龙头设备,其需用阀门品种繁复。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大大都,其间闸阀需居首。“十五”规划,全国还需建年产66万吨的乙烯设备6套,其阀门需求量可观。别的,大型乙烯和高压聚乙烯设备还需用超高温,越低温及超高压阀门系列产品。
    空分设备用阀门
    “空分”即空气别离,该设备首要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。
    聚丙烯设备用阀门
    聚丙烯易是以丙烯为质料,经聚合而成的高分子化合物,该设备首要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。
    3.3管件
    管道/管件是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于运送气体、液体或带固体颗粒的流体的设备。
    往后一个时期,管件要点将攻关、推广应用和超前研发43项管道技能,经过这些要点技能项目的施行,逐步构成油气运送技能、油气储存技能、管道工程技能、管道完整性评价及配套技能、油气管道工作办理与信息技能五大管道技能系列,以全面提高管道技能水平。这43项技能包含,需求集中力量霸占的瓶颈技能26项,推广应用的新技能10项和超前研讨的储备技能7项。
    3.4工业炉
    工业炉是在工业出产中,运用燃料焚烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。依据化工出产中用处不同可分为加热炉、裂解炉、转化炉等。
    乙烯裂解炉:
    具有该技能的公司首要有ABB、KBR、S&W、KTI和Linde等,工艺技能向着高温、短停留时间和低烃分压的方向开展,以进一步进步选择性、降低出资等。从总体水平来看,我国裂解技能仍与世界水平有较大的距离,首要体现在设备规模小,质料消耗、能耗、出产成本高,设备工作周期短,操控水平低,技能重复引入,开发、立异脚步缓慢。
    转化炉和汽化炉:
    国外开发大型工业化设备的首要有美国凯洛格公司、英国帝国化学工程公司、丹麦托普索公司等。国内规划制作的20万吨/年以天然气为质料制合成氨设备中的转化炉,其间高温炉管、对流段高频焊翅片管初次由国内研发成功,但至今没有一套国产的30万吨/年转化炉用于工业设备。汽化炉国内还不能自行规划,水煤浆喷嘴大都依赖进口。
    它是重要的节能设备,常用在乙烯裂解和合成氨设备中德国Borsig公司、美国Kellogg公司技能比较先进。国内要点进行了浮头式废热锅炉归纳技能开发,一起还开展了其他方式转化气要害技能的实验研讨,开发出了全体规划、薄管板应力有限元核算及剖析、火管废热锅炉内循环数值核算及剖析等大型程序,研发的第一台浮头式废热锅炉用于四川化工总厂20万吨/年合成氨设备,但没有制作过30万吨/年转化气废热锅炉。
    3.5紧缩机
    气体紧缩机是产生压力能和运送气体的要害设备,有透平式紧缩机和往复式紧缩机,首要有日本、美国、德国、意大利、瑞士等国家的规划和制作技能比较先进。长期以来国内自主开发或许引入后霸占了不少难关,有了严峻打破。其间水平剖分式离心紧缩机和轴流式紧缩机挨近世界同类产品的先进水平。
    离心式紧缩机:
    世界上的开展方向是容量增大,开发高压、小流量、低噪音、高功率紧缩机产品。国内出产企业达十多家,特别是沈阳鼓风机厂、上海鼓风机厂、陕西鼓风机厂等。国内离心紧缩机高技能、高参数、高质量和特别产品还不能满意需求,50%左右还要靠国外进口。别的在技能水平、质量、成套性上和国外还有距离,在规划制作大型气体紧缩机上还没有成熟的经验。
    往复式紧缩机:
    遍及选用撬装无基础、全罩低噪音规划,大大节约设备、基础和调试费用。国内的出产厂家有20多家,已构成L、D、DZ、H、M型等数十个紧缩机系列、数百种产品,但大型往复紧缩机还不能满意需求。
    4.仪器外表
    仪器外表是用以检出、丈量、调查、核算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。广义来说,仪器外表也可具有自动操控、报警、信号传递和数据处理等功能。
    要点开展基于现场总线技能的主控体系设备及智能化外表、特种和专用自动化外表;全面扩大服务范畴,推进仪器外表体系的数字化、智能化、网络化,完结自动化外表从模仿技能向数字技能的转变,5年内数字外表比例到达60%以上;加速具有自主知识产权的自动化软件的商品化。
    环保仪器外表:
    要点开展大气环境、水环境的环保监测自动化操控体系产品,鉴于加强环保法律力度,加快环保建设脚步,加大环保建设出资、培育环保产业这一国民经济新增加点的需求,面临我国5000多个环境检测站和很多的城镇污水处理及企业废水处理这个巨大的商场,往后环保仪器外表工业产品商场将有大幅度的增加。
    据有关方面不彻底统计,1998年我国环保仪器外表及监控体系产值约11.7亿元,到2005年将扩至42亿元到达20世纪90年代后期
    世界先进水平,国内商场占有率到达50%~60%,而到2010年将扩至110亿元,到2010年国内商场占有率到达70%以上。由此可见,其商场前景非常广阔。
    剖析化学仪器:要点研讨方向包含:一是高通量剖析,即在单位时间内可剖析测验很多的样品;二是极端条件剖析,其间单分子单细胞剖析与操作为现在抢手的课题;三是在线、实时、现场或原位剖析,即从样品采集到数据输出,完结快速的或一条龙的剖析;四是联用技能,行将两种(或两种以上)剖析技能联接,相互弥补,然后完结更杂乱的剖析任务。